Cranes et étincelles: une journée dans l'atelier de cisaillement de Lidi

2025-08-11 16:01:18

Précision en mouvement: le cisaillement lourd de LDMC prend forme
11 août 2025 - Y I Field, Hu

L'atelier de Hubei Lidi bourdonne avec l'activité sous forme de grues aériennes manœuvrant des plaques d'acier de 80 mm d'épaisseur sur le lit de coupe. Ces dalles massives - destinées à devenir des composants structurels pour le cisaillement de la porte 1250T de Lidi - subissent une coupe de plasma de précision. Sparks Cascade car les torches guidées par ordinateur tracent les contours du complexe avec une tolérance de 0,5 mm, transformant la matière première en cadres latéraux porteurs de charge.

Ingénierie à grande échelle
Chaque plaque de 6 × 3 mètres nécessite trois heures de coupe ininterrompue, avec des capteurs infrarouges surveillant en continu la déformation thermique. "La capacité 1250T exige une précision absolue dans chaque composant", note le superviseur de l'atelier, M. Zhang, pointant des sections fraîchement réduites en attente de tests ultrasoniques. À proximité, les chariots élévateurs transportent des pièces finies vers la zone de pré-assemblage, où elles subiront un broyage de surface.

Étapes suivantes
Avec tous les principaux composants qui devraient terminer l'usinage d'ici la fin octobre, le projet reste dans les délais pour la livraison de novembre. L'assemblage final intègrera le système hydraulique propriétaire de LDMC, capable de générer une force de coupe de 12 500 kN - équivalent à soulever 1 250 tonnes métriques. Les mises à jour de la production se poursuivront à mesure que le cisaillement progresse à travers des phases de validation de qualité.