Nos balers hydrauliques (630-1600T) combinent une compression robuste avec l'efficacité énergétique, avec un fonctionnement hydraulique lisse et un faible entretien. Modèles phares 1000/1500T avec deux cylindres 

traiter directement les cabanes de véhicules entières. La série offre des performances fiables entre les applications industrielles avec des configurations personnalisables 630-1600T.

    Applications:                                                                                    Caractéristiques: 

     1. Scrap en acier inoxydable 1. Disponible en capacités de 630 à 1600 tonnes 

     2. Couleur en tôle en acier Scrap 2. Système hydraulique complet: Options de contrôle manuel / PLC

     3. Scrap en tôle en acier lamelle à froid 3. Options multi-ection: Décharge de package de tombe-out / côté latéral / push avant

     4. Taillettes de ferraille en aluminium / Peut éliminer 4. Hardox (Suède) / Quad (Belgique) L'acier offre une durabilité maximale résistante à l'usure 

    Diagramme de flux de processus de produit:

    Paramètres du produit:

    Étude de cas:

Une balle est un équipement essentiel conçu pour appuyer sur la ferraille à froid de l'épaisseur spécifiée en formes et tailles compactes dans des conditions de fonctionnement normales. Ce processus optimise l'efficacité de l'alimentation du stockage, du transport et de la fusion, ce qui en fait un outil crucial dans les industries de recyclage et de transformation des métaux. En compressant la ferraille en balles denses, la balle réduit le volume de matériau, économisant ainsi un espace dans les installations de stockage et réduisant les coûts de transport. De plus, les balles compactées sont plus faciles à gérer et à alimenter les fours de fusion, améliorant l'efficacité opérationnelle globale.

La fonction principale d'une balance est de transformer la ferraille lâche et volumineuse en balles gérables et uniformes. Ceci est réalisé grâce à un mécanisme de pression à froid qui applique une force significative au matériau, en le remodelant sans avoir besoin de chaleur. Le résultat est une balle dense et serrée qui conserve l'intégrité du métal tout en minimisant son empreinte. Ce processus est particulièrement bénéfique pour les industries qui traitent de grands volumes de ferraille, tels que la fabrication automobile, la construction et le recyclage des métaux.

Caractéristiques

1. Drive hydraulique: la balle fonctionne à l'aide d'un système de lecteur hydraulique, qui peut être contrôlé manuellement via le contrôle de la valve ou automatiquement via un système de contrôleur logique programmable (PLC). Le système hydraulique fournit la force nécessaire pour comprimer efficacement la ferraille. Le système PLC, en revanche, permet un contrôle précis sur le processus de mise en balle, garantissant des résultats cohérents et réduisant le besoin d'intervention manuelle. Cette automatisation améliore également la sécurité en minimisant le risque d'erreur de l'opérateur.

2. Ces options offrent une flexibilité dans la gestion des balles après leur formation, permettant une intégration transparente dans les workflows existants. Par exemple, l'éjection de chiffre d'affaires est idéale pour les opérations où les balles doivent être empilées ou transportées verticalement, tandis que l'éjection de poussée convient au mouvement horizontal. L'éjection latérale, en revanche, est bénéfique dans les environnements où l'espace est limité.

3. Force de mise en balles: la balle est disponible dans une gamme de capacités de force à ballonnement, de 63 tonnes à 2000 tonnes. Cette large gamme permet aux opérateurs de choisir une machine qui répond le mieux à leurs besoins spécifiques, qu'ils traitent des canettes en aluminium légères ou des ferrailles en acier robustes. La force de mise à balle personnalisable garantit que la balle peut gérer facilement une variété de matériaux, fournissant des résultats cohérents quel que soit le type de ferraille traité.

4. Construction du châssis: Le châssis de la balle est construit à l'aide de plaques en acier suédoise résistantes à l'usure. Ce matériau de haute qualité assure la durabilité et la longévité de la machine, même dans les conditions de fonctionnement les plus exigeantes. Les plaques en acier Hardox sont spécialement conçues pour résister à l'usure associée au traitement des métaux robustes, ce qui en fait un choix idéal pour le châssis de la balle. Cette construction robuste réduit également les exigences de maintenance, améliorant encore la fiabilité de la machine.

Avantage

1. Optimisé pour le traitement des matériaux à volume élevé: L'un des principaux avantages de la balle est sa capacité à gérer efficacement les volumes élevés de matériaux. Cela en fait une solution idéale pour les industries qui génèrent régulièrement de grandes quantités de ferraille. En compressant le matériau en balles denses, la balle réduit considérablement le volume de ferraille, permettant un stockage et un transport plus efficaces. Cette optimisation permet non seulement d'économiser de l'espace, mais aussi de réduire les coûts opérationnels, ce qui fait de la balle une solution rentable pour le traitement des métaux.

2. Fabrication et assemblage modulaires intégrés: La balle est conçue avec une fabrication et un assemblage modulaires intégrés, assurant une qualité de traitement supérieure. Cette approche modulaire permet une personnalisation et une évolutivité faciles, permettant aux opérateurs d'adapter la machine à leurs besoins spécifiques. La conception modulaire simplifie également la maintenance et la réparation, car les composants individuels peuvent être facilement remplacés ou mis à niveau sans avoir besoin de temps d'arrêt étendu. Cette flexibilité garantit que la balle reste un outil fiable et efficace pour le traitement des métaux, même si les exigences opérationnelles évoluent.

3. Cette conception économe en énergie réduit non seulement les coûts opérationnels, mais réduit également l'impact environnemental de la machine. Les SERVO Systems fournissent un contrôle précis sur le processus de défilé, garantissant des résultats cohérents tout en minimisant la consommation d'énergie. Cette technologie avancée améliore également les performances globales de la balle, ce qui en fait une solution plus durable et rentable pour le traitement des métaux.

Application

La balle est polyvalente et peut être utilisée pour traiter une large gamme de matériaux, y compris les matériaux d'alimentation moyen ferreux, inoxydable, en aluminium et en cuivre. Cette polyvalence en fait un outil inestimable dans diverses industries, de la fabrication automobile au recyclage des métaux. La balle est particulièrement efficace pour traiter les navires d'usine, la ferraille squelettique, la feuille, les canettes en acier, les estampes, les profils, le fil et les tubes. Sa capacité à gérer différents types de ferraille garantit qu'elle peut répondre aux divers besoins de ses utilisateurs.

1. Scrap en acier inoxydable: La balle est très efficace dans le traitement de la ferraille en acier inoxydable, qui est souvent utilisée dans la production de nouveaux produits en acier inoxydable. En compressant la ferraille en balles denses, la balle facilite le transport et les alimentations dans les fours de fusion, améliorant l'efficacité globale.

2. La capacité de la machine à comprimer la ferraille en balles uniformes garantit qu'elle peut être facilement stockée et transportée, réduisant le coût global de la manipulation.

3. La force de balle élevée de la machine garantit que les canettes sont compressées en balles denses, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à transporter.

4. Taillettes de ferraille en aluminium: Les garnitures de ferraille en aluminium, qui sont souvent générées pendant le processus de fabrication, peuvent également être traitées à l'aide de la balle. La capacité de la machine à gérer les morceaux de ferraille de petite et irrégulière garantit qu'ils peuvent être comprimés efficacement en balles, en réduisant les déchets et en améliorant l'efficacité globale.

5. Scrap en tôle en acier lamelle à froid: Scrap en tôle en acier lamelle à froid, couramment utilisée dans les industries de l'automobile et de la construction, peut être traité à l'aide de la balle. La construction robuste de la machine et la force de balle élevée garantissent que la ferraille est comprimée en balles denses, ce qui facilite la manipulation et le transport.

En conclusion, la balle est un équipement très efficace et polyvalent conçu pour optimiser le traitement de la ferraille. Ses fonctionnalités avancées, notamment la variation hydraulique, la force de balle personnalisable et la construction de châssis robustes, en font un outil inestimable dans diverses industries. La capacité de la machine à gérer des volumes élevés de matériaux, couplés à sa conception économe en énergie, garantit qu'il reste une solution rentable et durable pour le traitement des métaux. Que ce soit le traitement de la ferraille en acier inoxydable, en aluminium ou en acier roulé à froid, la balle fournit des résultats cohérents et fiables, ce qui en fait un composant essentiel de toute opération de traitement des métaux.